行业解决方案
面向工业客户、融合云计算、大数据能力,助力传统工业企业转型。提供快速搭建一站式设备接入、管理能力,以数据驱动产业升级,提高产能,降低成本,释放工业设备数据潜能。
-
1
商户挑战
- 无法及时获取生产信息
- 难以对产品产出率等重要KPI指标进行实时监控管理
- 受政府监管,需要控制污染排放
- 难以进行批次对标,提高产品品质
-
2
解决方案
- 采用数据接口对之前没有采集的数据进行采集
- 对接实时监控KPI指标,并生成相关报表
- 对批次进行对标,获取黄金批次信息
-
3
客户收益
- 通过模拟批次,提高资产利用率,节约大约90万每年
- 每个批次减少约1小数时间,节约大约30万每年
- 产品质量提升(对标黄金批次)
-
1
商户挑战
- 致力于将控制系统与高级业务系统进行集成
- 提高运营绩效,缩短批量生产周期,简化质量保证验证流程并实现该流程的电子化处理
- 采用电子化批次报告方式
- 规避无法向受管制的市场销售产品的风险
-
2
解决方案
- 利用数据接口,对接业务系统与生产系统
- 利用平台的强大报表功能,生产生产,质量相关报表
- 利用电子批记录,实现生产过程追溯
-
3
客户收益
- 实现业务与生产领域的集成
- 促进了整个企业内的全面交流
- 根据实际情况制定决策,避免了凭主观猜测进行决策的行为
- 预测和预算更加准确
- 实现实时的成本核算
- 缩短周期时间
- 大幅度缩减了批次不合规性文档的内容
-
1
商户挑战
- 无法及时获取远程设备数据信息,产量信息
- 设备维保为定期保养为主,费用高,收益小
- 设备备品备件库存压力大
-
2
解决方案
- 采用DTU与数据接口软件,对设备数据进行采集
- 利用设备管理功能,对设备进行远程监控,及时获取设备报警信息
- 实时统计设备运行OEE,便于生产计划优化改善
-
3
客户收益
- 管理层实时了解生产信息
- 设备维护人员可以降低设备非正常停机,减少损失
- 设备OEE效率提升,生产效率提高
- 产品生命周期管理
-
- 敏捷服务应用
-
- 实现产品和服务结合
- 主动问询
- 远程协助
- 变被动式相应为主动式关怀
- 加速产品创新
-
- 分析产品在不同环境使用情况下的数据,用户行为
- 剖析产品缺陷,识别质量风险
- 生产大数据应用
-
- 产品用电量,能耗,质量事故分析(违反生产规定,零部件故障灯)
- 能耗管理
-
- 设备管理
-
- 设备实时状态监控
- 设备异常提醒
- 基于状态的设备维护
- 质量管理
-
- 实时KPI可视化
-
- 整厂实时数据汇总
- 经济效益计算展示
- OEE与班组情况